Alta Performance na Manutenção: Como gerenciar uma equipe de manutenção industrial

Gerenciar uma equipe de manutenção industrial é organizar mecânicos, eletricistas, instrumentistas, planejadores e supervisores para que o trabalho certo seja feito no ativo certo, com segurança e no prazo. Na prática, isso depende de três frentes: papéis claros, rotina de planejamento que proteja a equipe da emergência permanente e desenvolvimento contínuo das competências técnicas e de liderança.

A exigência sobre a equipe mudou: no passado bastava reparar rápido e bem; hoje se espera que a equipe evite a falha e cuide do desempenho de cada máquina. Esse movimento aproxima a equipe do planejamento e controle da manutenção (PCM), que organiza o que ela executa.

Como é formada uma equipe de manutenção industrial

A composição varia com o porte e o tipo de planta, mas as funções se repetem:

• Execução: mecânicos, eletricistas, instrumentistas e técnicos de automação, que fazem as intervenções no chão de fábrica. Em muitas plantas há também lubrificadores e inspetores de preditiva.

• Planejamento e programação: o planejador prepara as ordens (escopo, materiais, ferramentas, HH) e o programador fecha a agenda da semana. O papel está detalhado no guia sobre o que faz o analista de PCM.

• Supervisão: supervisores ou líderes por especialidade ou por turno, que distribuem o trabalho, acompanham a execução e respondem pela segurança da equipe.

• Engenharia: a engenharia de manutenção analisa falhas, define estratégias e revisa planos.

• Operação: em programas de TPM, os operadores assumem cuidados de base pela manutenção autônoma e passam a fazer parte do sistema de manutenção.

Quanto menor a planta, mais funções se acumulam na mesma pessoa. O risco mais comum é o supervisor que também planeja: a emergência do dia sempre vence o planejamento da semana seguinte.

Como gerenciar uma equipe de manutenção industrial?

Uma maneira de reduzir custos e melhorar a produtividade estrategicamente é a criação e acompanhamento de processos de desenvolvimento profissional da equipe, mas se você faz parte de uma equipe de manutenção sabe muito bem os principais desafios de liderar nesse ambiente.

Sabendo da importância de cada pessoa no processo de manutenção, é fundamental que o Gestor deixe claro a cada membro da equipe que seu papel é de suma importância e que compreender bem suas responsabilidades e funções dentro do time trará resultados.

E como potencializar o capital humano da manutenção industrial?

O primeiro passo (e um dos mais eficientes) para a melhoria e desenvolvimento da sua equipe sem sombra de dúvidas é a capacitação dos funcionários através de cursos e treinamentos frequentes, investindo também no desenvolvimento da carreira em manutenção industrial de cada colaborador.

Por isso, fique atento a esses três pontos abaixo:

• É fundamental que haja o desenvolvimento de pessoas para lidar com as novas tecnologias, pois quem irá lidar com os desafios na manutenção será sua equipe;
• Operar adequadamente os processos modernizados para que haja mais produtividade, entender cada máquina, tirar o máximo proveito de cada equipamento e fiscalizar os procedimentos de segurança para evitar acidentes de trabalho;
• Alinhar regras e normas de convivência dentro do ambiente de trabalho para evitar comportamentos inadequados e promovendo a prática dos bons costumes, garantindo um bom ambiente de trabalho.

As dicas citadas acima são para que, através do treinamento e desenvolvimento, sua equipe possa se desenvolver de maneira mais rápida e assertiva.

Esse acompanhamento irá impactar diretamente em toda sua performance!

Quais são os principais desafios para gerenciar uma equipe de Manutenção?

São muitos detalhes que podem transformar a realidade da sua operação e elevar o nível do seu time operacional. Esteja sempre atento à sua equipe, pois os pontos abaixo podem ser a necessidade específica de algum membro.

• Organização: é fundamental que sua equipe seja organizada. Comece a mudança pelo exemplo, mostrando seu senso de organização e, após isso, comece a exigir o mesmo nível dos seus liderados. Todo processo de mudança começa no nível da liderança. Uma reunião curta de programação semanal, com pauta fixa, é o ponto de partida mais simples;
• Hábitos: bons hábitos mantêm a cultura da sua área e influenciam a sua empresa. Faça uma análise nos costumes internos e progressivamente substitua hábitos nocivos que prejudicam seus resultados e a integração da sua equipe;
• Conhecimento: sempre invista em conhecimento, tanto em novidades do seu mercado, como em desenvolvimento profissional e liderança. Um dos piores erros de líderes no atual mercado é a passividade, achar que o conhecimento que já possui é suficiente e que nunca precisa se adaptar ou adquirir novos conhecimentos. Por isso, invista em desenvolvimento e invista também no conhecimento da sua equipe;
• Execução: resolva as pequenas pendências rapidamente, sem abrir mão do procedimento e da segurança, e registre tudo no sistema para que o trabalho feito vire histórico;
• Comunicação: é muito importante para toda equipe de alta performance ter uma comunicação interna clara, objetiva e assertiva. Na era da informação é fundamental entender que a forma como essa informação chega à empresa é chave para que os ruídos cessem e a necessidade seja atendida mais prontamente;
• Dedicação: a gestão precisa entender que a persistência é uma característica essencial em toda equipe. Persistir e entregar o seu melhor em todas as ocasiões faz com que os resultados sejam consequência;
• Percepção: toda equipe precisa estar atenta a todo sinal de mudança, tanto interno quanto externo. Perceber internamente como está a equipe e analisar o mercado externo em busca de inovações é primordial.

Não existe equipe perfeita, mas com uma liderança forte que preza pelo desenvolvimento dos processos, avanços tecnológicos e capital humano, sua manutenção irá ter, dia após dia, maior desempenho e melhor entrega dos resultados.

Liderar e Liderar - o caminho da excelência

Quando abordamos sobre a Manutenção Industrial, o assunto se estende muito além do que apenas a execução prática da manutenção das máquinas e equipamentos.

As funções específicas exigidas pelas área eleva o nível de rigor e faz com que a necessidade de percepções aguçadas acerca do que engloba o processo de modo completo sejam exercidas diariamente.

Ter um poder para analisar e agir de forma estratégica, visando sempre melhorar o desempenho e otimização para a empresa. Isso passa diretamente pela maneira que lideramos.

Sendo assim, pelo seu grau de importância, é fundamental ter um crivo de análise elevada quanto aos papéis da liderança nesse setor.

Indicadores para acompanhar a equipe de manutenção

A performance da equipe aparece em poucos números acompanhados toda semana: aderência à programação (quanto do programado foi executado), proporção de horas em trabalho planejado sobre emergência, backlog em semanas de capacidade, cumprimento do plano preventivo e horas de treinamento por pessoa. Os indicadores de equipamento, como MTTR e MTBF, mostram o resultado; os de equipe mostram se o processo que produz esse resultado está saudável. As fórmulas estão no guia de indicadores de manutenção.

Capacidade, habilidades e alocação

Boa parte do desgaste de uma equipe vem de alocação ruim: o único técnico que domina um sistema chamado para tudo, turnos sobrecarregados enquanto outros têm folga, programação feita sem considerar férias e treinamentos. Uma matriz de habilidades por pessoa e uma visão de capacidade por turno resolvem a maior parte disso. Na PM Run Planejamento, a programação considera capacidade, turnos, ausências, habilidades e certificações da equipe, e a alocação pode ser feita manualmente ou com a sugestão da Manu, que cruza habilidade, capacidade e disponibilidade.

Conclusão

Na Manutenção Industrial liderar é influenciar não apenas os processos, mas influenciar positivamente as pessoas, entender os estilos de liderança e adaptar com coerência a necessidade individual de cada membro da equipe, buscando sempre o melhor desempenho e crescimento de eficiência na produtividade e lucratividade da empresa.