A manutenção industrial é vista por muitos empresários como mais um gasto. Nada poderia estar mais longe da verdade, principalmente quando são usadas ferramentas que otimizam a gestão da manutenção industrial, já que a modernização da área pode, na verdade, melhorar a produtividade e os lucros da empresa.
Manutenção industrial: economia e segurança
O entendimento de que a manutenção industrial gera custos se dá pela falta de conhecimento de seus benefícios, tais como:
- Aumentar o tempo de vida útil dos equipamentos, o que torna dispensáveis novos investimentos a curto e médio prazo;
- Permitir a programação de paradas de fábrica sem comprometer o processo produtivo;
- Reduzir custos evitando problemas maiores;
- Evitar acidentes de trabalho e, consequentemente, processos jurídicos;
- Diminuir o desgaste de peças que tentam compensar uma outra defeituosa;
- Melhorar a performance dos equipamentos, aumentando sua produtividade.
O que se vê, na verdade, é economia e ganhos superiores quando a manutenção industrial é feita, sobretudo a preventiva, por sua própria natureza: coibir problemas e falhas antes que apareçam. Portanto, usar um software para otimizar a gestão da manutenção industrial só vai trazer ganhos ainda mais perceptíveis ao seu negócio.
Software de manutenção: tecnologia é fundamental
Com a transformação digital, é imprescindível aproveitar o que a tecnologia tem disponibilizado, até para ganhar mais competitividade em um cenário tão desafiador como o atual.
E não pense que, para isso, você precisará adquirir um software e instalá-lo em todos os computadores da área. Na verdade, as coisas são mais simples do que você imagina, e você pode encontrar a solução para o seu problema em um aplicativo de manutenção, muito mais acessível e prático.
No entanto, é preciso estar atento se a solução realmente fornece ferramentas que facilitam o gerenciamento da manutenção. Para te ajudar com isso, vamos apresentar 10 ferramentas que vão otimizar sua gestão da manutenção industrial. Vamos a elas?
10 ferramentas para otimizar a gestão da manutenção industrial
- Agenda - para fazer um cronograma de manutenção planejada de todas as suas máquinas sem comprometer a produção;
- Registros - ter acesso fácil às fichas técnicas de cada máquina, nas quais constam também todas as ocorrências;
- Indicadores de performance - com eles, soluções mais viáveis são encontradas a partir da obtenção de diversos dados como:
- Entender como o equipamento se comporta. A periodicidade de suas falhas pode apontar, por exemplo, defeito de fabricação;
- Descobrir se a empresa está usando todo o potencial da máquina ou sobrecarregando-a;
- Mensurar o tempo de parada em uma manutenção, verificando se é coerente com o serviço a ser executado. O problema está na capacitação técnica? Faltam ferramentas adequadas?
- Detectar o índice de produtividade de cada equipamento.
- Spare parts - controlar quais peças e ferramentas devem estar à mão para uma possível reposição de emergência, o que colabora muito para a rapidez da troca;
- Requisição de compra - deve estar integrada com o departamento de almoxarifado para agilizar e estabelecer prioridades no momento de adquirir peças. Além disso, esse setor terá mais tempo para fazer orçamentos e optar pelo melhor custo-benefício;
- Relatórios - fazer a análise das manutenções por meio de relatórios e gráficos, por exemplo, auxilia a tomada de decisões de acordo com os resultados obtidos;
- Materiais - além das máquinas em si, o cadastro de materiais e ferramentas é imprescindível para manter tudo organizado e controlado, evitando compras em duplicidade;
- Ordem de serviço - o sistema pode cuidar para que todos os campos estejam preenchidos;
- Acompanhamento - é possível acompanhar os serviços em tempo real, sabendo o status de cada um;
- Compartilhamento - com um software é possível compartilhar informações em detalhes, inclusive fotográfico, com toda a equipe técnica.
Manutenção industrial não é gasto, é investimento
Como podemos notar, um software de gestão de manutenção faz toda a diferença, do planejamento até a conclusão e a análise dos serviços, otimizando todos os processos, trazendo mais segurança e reduzindo custos, anseio de todo gestor.
E o melhor de tudo é a praticidade, já que esse software pode ser encontrado também em forma de aplicativo.
Quer saber mais? Então não deixe de ler: Principais indicadores da manutenção industrial.
Perguntas Frequentes
O que é gestão da manutenção industrial?
É o conjunto de práticas e ferramentas usadas para planejar, executar e controlar as atividades de manutenção dos equipamentos de uma fábrica, com o objetivo de reduzir custos e aumentar a produtividade.
Quais ferramentas são essenciais na gestão da manutenção?
Agenda de manutenção, registros técnicos, indicadores de performance, controle de spare parts, requisição de compra, relatórios, ordens de serviço e acompanhamento em tempo real estão entre as mais importantes.
Vale a pena investir em um software de gestão da manutenção?
Sim. Um software de manutenção centraliza as informações, reduz o retrabalho manual e melhora a tomada de decisão, o que costuma gerar economia e ganhos de produtividade acima do investimento feito.
