El análisis de vibraciones relaciona movimiento medido, régimen operativo y dinámica de la máquina para sustentar una hipótesis de condición. Un valor global puede señalar cambio. Espectro, forma de onda, fase y contexto ayudan a distinguir fuentes posibles. La decisión resulta defendible cuando la evidencia es repetible, compatible con el mecanismo y conectada con el riesgo.
Una amplitud alta no identifica automáticamente desalineación, desequilibrio o daño de rodamiento. Punto, dirección, montaje del transductor, banda, resolución, velocidad, carga y transmisión estructural modifican la señal. Una ruta madura conserva estos elementos antes de comparar campañas.
Auditar la cadena completa de medición
La señal comienza en el movimiento físico y pasa por camino de transmisión, transductor, fijación, acondicionamiento y procesamiento. Cada etapa puede introducir atenuación, saturación, ruido o diferencia de fase. Cambiar el punto o el montaje puede romper una tendencia aunque la máquina permanezca igual.
ISO 20816-1 presenta directrices generales para medir y evaluar vibración de máquinas completas mediante magnitud y cambio. Otras partes abordan clases específicas. La aplicación exige seleccionar la parte pertinente, la edición vigente, el tipo de medición y los límites aprobados.
Aporte de cada representación
- Valor global: resume energía en una banda definida para triaje y tendencia.
- Espectro: distribuye amplitud por frecuencia y revela órdenes de giro y frecuencias de componentes.
- Forma de onda: conserva impactos, modulación, batimiento y transitorios en el tiempo.
- Fase: compara movimiento entre puntos y apoya hipótesis de desequilibrio, desalineación y resonancia.
- Envolvente: realza modulación de alta frecuencia en aplicaciones compatibles con ajustes documentados.
El método debe corresponder al mecanismo. La velocidad global sigue severidad amplia y pierde detalles. La aceleración puede servir para contenido de frecuencia alta. El desplazamiento es relevante en otras clases. Valores convertidos sin banda ni tipo de detección no resultan necesariamente comparables.
Paquete mínimo de la ruta
| Dimensión | Registro necesario |
|---|---|
| Activo | equipo, componente, punto y dirección |
| Operación | velocidad, carga, caudal, presión y estado del proceso |
| Adquisición | transductor, montaje, rango, muestreo, líneas y promedio |
| Procesamiento | unidad, banda, filtro, ventana y detector |
| Referencia | línea base, campaña anterior y límite aplicable |
| Respuesta | repetir, confirmar, avisar, planificar o escalar |
Seguridad y acceso forman parte de la tarea. El técnico no acerca instrumentos a partes giratorias fuera del punto aprobado, no retira una protección energizada ni improvisa una superficie. Una condición insegura genera su propia salida operativa.
Expediente de evidencia: conjunto MP-12
Los valores son didácticos y no representan cliente, benchmark ni desempeño de PM Run. MP-12 bombea agua de proceso a 72 m³/h. El conjunto posee motor de 75 kW, acoplamiento flexible y bomba centrífuga a 1.780 rpm. La línea base se obtuvo después de la puesta en servicio, alineación aceptada y prueba estable.
Línea base y regla interna
La planta adoptó dos disparadores locales: aumento superior a 40% frente a la base bajo operación equivalente y superación del límite aprobado para la clase. El primero exige repetición y análisis. El segundo sigue la matriz de respuesta. Ninguno es universal.
| Punto | Base en velocidad RMS | Campaña actual |
|---|---|---|
| Motor lado acoplado horizontal | 2,1 mm/s | 5,8 mm/s |
| Motor lado acoplado axial | 1,7 mm/s | 6,4 mm/s |
| Bomba lado acoplado horizontal | 2,3 mm/s | 5,5 mm/s |
| Bomba lado acoplado axial | 1,9 mm/s | 6,0 mm/s |
La captura ocurrió a 1.779 rpm, 71,6 m³/h, presión estable y temperatura dentro del rango local. Se conservaron montaje magnético, puntos y banda de 10 a 1.000 Hz. Una repetición a los 15 minutos varió menos de 5%.
Firma observada
El espectro axial mostró 1× dominante y componente 2× elevada. La fase axial entre motor y bomba era compatible con movimiento relativo en el acoplamiento. La forma de onda no contenía impactos repetitivos fuertes. La envolvente no mostró frecuencias de rodamiento sostenidas sobre la base.
La combinación favoreció la hipótesis de desalineación sin confirmarla. Desequilibrio, base deformada, tensión de tubería, holgura y resonancia podían modificar el patrón. El historial contenía una sustitución de sello sin evidencia de alineación final.
Clasificación y decisión
La matriz interna combinó tendencia, magnitud, criticidad, redundancia y ventana disponible. Existía un conjunto de reserva probado. Ingeniería autorizó transferencia e inspección planificada en hasta 48 horas. Se registraron autoridad y condición temporal.
El aviso describió valores, régimen, puntos, direcciones, espectros, forma de onda e hipótesis. La causa quedó abierta. La orden incluyó base, pata coja, tensión de tubería, acoplamiento, alineación, rodamientos, corrección aprobada y prueba.
Mediciones encontradas
El equipo midió una pata coja de 0,18 mm en un apoyo del motor. Después de corregir la base, la alineación en frío mostró offset de 0,21 mm y angularidad de 0,35 mm por 100 mm, fuera de los criterios internos. La comprobación controlada de tubería no encontró movimiento material.
Se instalaron calces especificados, los apoyos se ajustaron en secuencia aprobada y los ejes se alinearon con la meta térmica de ingeniería. Los resultados finales fueron 0,04 mm de offset y 0,04 mm por 100 mm de angularidad. El acoplamiento fue inspeccionado y conservado.
Prueba y confirmación
A 1.781 rpm y 72,1 m³/h, el mayor global fue 2,3 mm/s. La amplitud axial de 1× bajó 67% y 2× volvió a la base. Fase, forma de onda, temperatura, presión y sello cumplieron los criterios de liberación.
La verificación incluyó lectura a las 24 horas, semanal durante cuatro semanas y mensual durante tres meses. El resultado principal fue la recurrencia de la firma. También se controlaron contexto completo, tiempo de respuesta, condición encontrada y evidencia de alineación final.
Traspaso correcto a SAP PM
El aviso conserva observación, severidad, objeto técnico, fecha y anexos permitidos. La orden contiene operaciones, competencia, herramientas, materiales y prueba. Los puntos de medida pueden guardar lecturas según la arquitectura. El cierre registra geometría inicial y final sin sustituir evidencia por una etiqueta causal.
El plan de MP-12 incorporó la ruta revisada y la obligación de registrar velocidad y caudal. La lista de tareas del acoplamiento recibió inspección de pata coja y alineación final. El historial permite comprobar si el control reduce recurrencia.
PM Run apoya planificación, movilidad, ejecución y retorno sobre SAP PM. No suministra transductor, colector, diagnóstico automático, algoritmo de pronóstico ni IA predictiva. Profesionales calificados y gobernanza de planta son responsables por adquisición, análisis y decisión.
Alarmas, tendencia y cambio de régimen
Una alarma absoluta protege contra magnitud alta bajo un criterio aplicable. Una alarma relativa detecta cambio frente a una máquina estable. La tendencia muestra velocidad de cambio, pero extender una recta hasta la falla ignora aceleración, intervención y variación operativa.
Las máquinas de velocidad variable pueden requerir seguimiento de órdenes, mapas por velocidad, análisis síncrono y ventanas estables. Comparar 1.200 rpm con 1.800 rpm como condiciones iguales puede confundir respuesta dinámica con degradación.
Incertidumbre de medición
La repetibilidad debe medirse en la ruta. Error de posición, preparación de superficie, fuerza de montaje, movimiento de cable, rango y ajustes del analista afectan resultados. Una auditoría repite puntos seleccionados con otro analista calificado.
El estado de calibración no elimina incertidumbre de campo. El registro identifica instrumento y transductor, mientras el procedimiento controla montaje y configuración. Un salto después de cambiar el equipo puede pertenecer al sistema de medición.
Límites de la técnica
- El camino estructural puede atenuar o amplificar una fuente.
- La resonancia puede elevar respuesta sin igual aumento de la fuerza excitadora.
- Un global normal puede ocultar una componente estrecha relevante.
- Las frecuencias calculadas requieren velocidad y geometría correctas.
- Un patrón compatible sustenta una hipótesis sin demostrar causa única.
- Transitorios y máquinas alternativas pueden exigir métodos especializados.
- La ausencia de cambio medible no demuestra integridad para todos los modos.
Indicadores del programa
La gobernanza sigue cobertura crítica, repetibilidad, completitud operativa, confirmación de hipótesis, recurrencia y tiempo P-F utilizable. Alarmas sin decisión y órdenes sin verificación permanecen en colas distintas.
La meta didáctica fue 95% de capturas con velocidad y carga válidas, todos los desvíos altos decididos en 24 horas y ninguna recurrencia axial durante tres meses. La meta no convierte 2,3 mm/s en umbral corporativo.
Cómo combinar los métodos
El mantenimiento predictivo integra técnicas en decisiones de condición. La curva P-F ayuda a definir el tiempo disponible. La alineación de ejes corrige la geometría confirmada. El análisis de vibraciones mide e interpreta la respuesta dinámica.
Resolución, ventana y tiempo de captura
La resolución en frecuencia depende del rango y del número de líneas. Dos componentes cercanas pueden aparecer unidas con resolución insuficiente. Más líneas prolongan la captura y pueden incluir variación operativa. El analista elige un compromiso según la velocidad y las frecuencias que necesita separar.
La ventana reduce efectos del recorte temporal en señales compatibles, pero modifica amplitud y ancho de los picos. La ruta registra ventana y corrección. Cambiar el ajuste sin marcar la campaña rompe la comparación. El promedio estabiliza ruido aleatorio y puede ocultar transitorios relevantes.
Prueba de hipótesis en MP-12
La hipótesis de desalineación produjo tres predicciones: componente axial asociada al giro, fase coherente entre lados del acoplamiento y reducción después de corregir geometría. La pata coja explicó parte de la distorsión. La ausencia de frecuencia sostenida de rodamiento en la envolvente redujo esa hipótesis sin eliminarla.
La evidencia contraria quedó visible. La respuesta horizontal también creció y podía venir de transmisión estructural u otra fuente. La orden exigió comprobar base, tubería, acoplamiento y rodamientos antes de cerrar el alcance, en lugar de prescribir únicamente alineación.
Criterio de cierre
El cierre combinó geometría aceptada, reducción axial, proceso estable y ausencia de daño adicional. Si la vibración siguiera alta con alineación conforme, el equipo ejecutaría una prueba de impacto y evaluación de resonancia antes de sustituir otro componente.
Auditoría de la ruta
Cada trimestre, un analista repite 10% de los puntos de otro profesional. Las diferencias se separan por dirección, montaje y banda. El objetivo consiste en encontrar instrucciones ambiguas, superficies deficientes o ajustes distintos.
En el piloto, dos puntos variaron más de 12% porque la marca permitía posiciones diferentes. Ingeniería instaló una identificación permanente y revisó la fotografía de la tarea. La variación bajó a 4% en tres repeticiones posteriores.
Revisión de calidad de decisiones
El programa muestrea avisos y comprueba si la evidencia sostiene la prioridad. Un espectro sin velocidad, una fase sin referencia o un global sin banda reprueban la revisión. El registro vuelve para corrección antes de alimentar la estrategia.
Aceptación de la línea base
Una base entra en uso después de prueba funcional, revisión de alineación y operación estable. El archivo de MP-12 conserva velocidad, caudal, temperatura, fotografías de puntos, identificación del sensor, espectros, ondas y referencias de fase.
Después de una revisión mayor, ingeniería decide si la base anterior sigue aplicando. Cambios de cimentación, rotor, acoplamiento o servicio pueden abrir una serie nueva sin borrar la antigua.
Gestión de una lectura inconclusa
Una firma queda inconclusa cuando régimen, repetibilidad o relación con el mecanismo son insuficientes. No recibe etiqueta normal ni causa preferida. La respuesta exige otra captura bajo condición especificada, técnica complementaria o prueba dinámica según riesgo y tiempo.
Un registro axial anterior de MP-12 no tenía caudal. El equipo lo conservó como observación y lo excluyó del crecimiento de tendencia. Así evitó calcular una tasa entre puntos operativamente distintos.
Competencia y revisión técnica
El colector domina seguridad, ubicación y ajustes. El analista domina dinámica, modos y límites. La autoridad transforma hipótesis en acción. En máquinas críticas, una revisión independiente examina evidencia y consecuencia antes de recomendar parada o desmontaje mayor.
Referencias técnicas
- ISO 20816-1:2016, página oficial, consultada el 23/08/2026.
- NASA Reliability-Centered Maintenance Guide, sección de vibración, consultada el 23/08/2026.
- SAP Help Portal, Process Maintenance Notification, consultado el 23/08/2026.
Preguntas frecuentes
¿Un global alto identifica la falla?
Indica severidad en la banda elegida. La hipótesis depende de espectro, onda, fase, régimen y conocimiento de la máquina.
¿La norma entrega un único umbral?
La serie contiene directrices generales y partes por clase. La empresa selecciona el documento aplicable y aprueba criterios.
¿Qué vuelve después de reparar?
Condición encontrada, geometría, corrección, prueba y nueva firma en régimen comparable. El ciclo comprueba efectividad.
Para ejecutar rutas y órdenes conectadas con el sistema corporativo, revise la capa operativa de PM Run para SAP PM.
